1*5000t/d窑尾烟气超净除尘技术

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关键词:烟气超净技术 |  烟气脱硫系统 |  烟气脱硝系统

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产品描述

  1、项目规模:

  1×5000t/d旋窑熟料生产线,原始粉尘浓度30-50mg/Nm³;要求粉尘浓度10mg/Nm³;

 

  2、技术路线

  2.1除尘主要参数设计原始资料

  (1)窑炉初始数据表

项目 名称 规格
1 窑炉形式 TSD/CDC/TTF/TFD等
2 规模 5000T/d
3 窑尾烟囱出口现有粉尘浓度排放浓度 30-50 mg/Nm³
4 窑炉运行负荷 80%-110 %
5 窑尾烟囱出口粉尘目标排放浓度度(干基,标态6%O2 10mg/Nm³
ó 窑炉年利用时间 按 7200 h计
7 窑尾烟囱出口烟气流量(标况) 360000Nm³/h

 

  2.2设计路线:采用湿法水幕除尘工艺。脱尘效率:粉尘排放浓度10mg/Nm³以下。

  设计如下:

  1、在窑尾引风机出口进烟囱前加除尘塔布置多层新型除雾除尘器

  2、最终粉尘出口浓度为≤10mg/Nm³

  2.3性能保证

  2.3.1性能保证

  1)粉尘脱除率

  在设计条件下,除尘塔装置的除尘排放浓度低于10mg/Nm³。除尘效率大于80%。

  2)在任何正常运行工况下,除雾除尘器出口烟气携带的水滴含量低于65mg/Nm³(干基);烟囪入口烟气在任何工况下不低于50℃。

  3)除尘塔装置可用率在正式移交后使用寿命的每年中大于98%

  4)在装置停运或事故中断恢复后,能够在极短的时间内投入运行。

 

  3、总的技术要求

  (1)每套烟气除尘装置在窑炉额定工况的基础上设计,能与窑炉额定工况的50%-110%相适应,在任何情况下除尘塔装置的除尘排放浓度低于10mg/Nm³。

  (2)烟气除尘装置能在窑炉额定工况下进烟温度加20℃裕量条件下连续运行。事故状态下,烟气除尘装置的进烟温度不得超过170℃。

  (3)除尘塔装置的检修时间为:小修每年1次(质保期內的小修由乙方负责),大修每4年一次;

  (4)所有室内、外布置的设备、管道及仪表按最低气温条件考虑防冻措施,确保除尘系統能够在该最低环境温度条件下正常运行、备用、检修而不发生冻结。露天设备有有防雨设施。

 

  4、主要设备供货范围

序号 设工名称 规格/型号 单位 数量 生产厂商
1 除尘塔

 

     
1) 除尘塔本体

型式:喷淋塔;吸收段尺寸:φ6000mm;除雾段段尺寸:φ12000mm;高度约 26 m;

材质:碳钢+VEGF 鳞片胶泥内衬;进口段采用 316L 材质内衬;

1 江苏三创
2) 喷淋层喷嘴

材质:SIC;形式:空心锥;每层 30 个,每塔 1 层共 30 只

30

美国喷雾/上海思派/

潍坊百德

3) 除雾除尘器

型式:多钩;尺寸:φ12000mm 级数:2 级;材料:不锈钢

1 江苏三创
4) 储物除尘系统

材质:PP,每塔配 DN80 电磁阀6个,共3层

1 江苏三创
5) 喷淋层

Φ300, FRP

1

江苏德克/连众

6) 循环水泵带滤网

型式:离心式耐磨耐腐蚀泵;流量:600m3/h;压头: 26 mH2O;,电机功率,90kW;

2

宜兴宙斯/石家庄工

业泵/江苏亚梅

2 工艺水系统        
2.1 工艺水箱 尺寸:φ2500mmX3000m;有效容积:12m³; 1 江苏三创
2.2 工艺水泵 离心泵 流量 100m³/h,扬程 65mH2O P=22.5kw 2

上海凯泉/江苏亚梅/

宜兴宙斯

 

  5、运行成本分析

  1台5000T/D窑尾除尘塔

序号 名称 单位 小时 每年
数量 单价 费用(元) 小时 数量 费用元)
1 工艺水 t 24 3 72 7200 172800 51.84
2 电耗 kwh 70 0.6 42 7200 504000 30.24
3 圧缩空气 5.00 0.06 0.30 7200 36000 0.22
4 运行人员工资 4人   30000元/人     12
5 维修费用 万元/年           3
合计             97.3

  投资520万元水雾除尘塔加超净除雾装置,解决了对水泥行业国家环保的要求,即粉尘、氨逃逸、氟化物、和少量的二氧化硫达标排放的要求;如果是使用的是电除尘器,还可以节约240万元/年风机电能损耗、风机及电机规格增加的60万元的投资成本、滤袋110万元/年的更换费用;在不增加水泥企业运营费用的基础上让环保上了几个台阶,使水泥企业成为真正意义上的花园式绿色工厂。

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